|
制造商 |
晟典電子SMT設備 |
|---|---|
| 型號 | 200 |
菜單產品分類Product classification
聯系我們
服務熱線：13510075168
公司座機：0755-29878225
波峰焊200
* 外形流線型設計，內部模塊化設計，適合SMT及直插元件的無鉛焊接.
* 噴霧系統采用離心風機上抽風，防止助焊劑滴到PCB上.
* 助焊劑緩沖罐感應器外置，更加可靠耐用.
* 標配冷風刀，防止助焊劑霧氣向外擴散，減少污染.
* 雙波控制采用無極變頻技術，可獨立控制波峰高度.
* 1/4HP大功率波峰馬達，最大波峰高度可達15mm.
* 具有超溫聲光報警及緊急制動系統，所有馬達均有過載保證.
* 運輸系統采用無極電子調整，閉環控制，速度穩定準確.
* 入口端設有壓力輔助裝置，使PCB進入時避免打滑.
* 強制自然冷風系統，可滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求.
* 軌道角度手動調整，操作方便.
* 助焊劑噴頭采用步進電機驅動，保證助焊劑涂覆均勻.
* 噴霧系統模塊化設計，噴頭始終垂直軌道，保證助焊劑良好的穿透PCB.
* 預熱區采用熱風加熱，全程高溫，玻璃保護，溫度穩定.
* 預熱系統采用PID控制，溫度曲線平穩，可方便找到對各種無鉛工藝的最佳設置.
晟典波峰焊
晟典波峰焊
|
整機技術參數 |
||
|
PCB板可調寬度 |
Max.50-200mm |
|
|
PCB板運輸高度 |
750±50mm |
|
|
PCB板運輸速度 |
0-2.0M／Min |
|
|
PCB板運輸角度（焊接傾角） |
3-7度 |
|
|
PCB板運輸方向 |
L→R/R→L（可選） |
|
|
PCB板上元件高度限制 |
Max.80mm |
|
|
預熱區長度 |
600mm |
|
|
預熱區數量 |
1段 |
|
|
預熱區功率 |
2.5kw |
|
|
預熱區溫度 |
室溫~120℃可設置 |
|
|
加熱方式 |
熱風 |
|
|
冷卻區數量 |
1個 |
|
|
冷卻方式 |
軸流風機冷卻 |
|
|
適用焊料類型 |
無鉛焊料/普通焊料 |
|
|
錫爐功率 |
7kw |
|
|
錫爐溶錫量 |
Approx.160KG-180KG |
|
|
錫爐溫度 |
室溫~300℃、控制精度±1℃ |
|
|
溫度控制方式 |
P.I.D+SSR |
|
|
整機控制方式 |
西門子PLC+西門子溫度模塊控制 |
|
|
助焊劑容量 |
Max5﹒2L |
|
|
助焊劑流量 |
10-100ml/min |
|
|
噴霧方式 |
步進電機、步進驅動＋臺灣漆寶噴頭 |
|
|
電源 |
3相5線制 380V |
|
|
啟動功率 |
max. 7kw |
|
|
正常運行功率 |
Approx.4-5.5kw |
|
|
氣源 |
4~7KG/CM2 |
|
|
機架尺寸 |
L1500×W1200×H1650MM |
|
|
外型尺寸 |
L2100×W1200×H1650MM |
|
|
重量 |
Approx.600kg |
|
|
外殼部分 |
||
|
機體結構 |
最新流線型外殼設計，采用工業槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機體底部有四個萬向輪，另有5個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度） 前門為二個弧形鋼化玻璃,最大視角設計 |
|
|
前門結構 |
均為全封閉式單開透明鋼化玻璃門結構，雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業及維護空間 |
|
|
后門結構 |
推動式門結構（共兩扇，保證與前門形成前后可視，達到最佳視覺效果） |
|
|
機體頂部 |
置防爆照明燈一套 |
|
|
噴霧部分 |
||
|
噴頭 |
采用ST漆寶噴頭，噴霧范圍20-65mm扇面可調， |
|
|
氣路系統 |
采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字指針式顯示氣壓。 所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管 |
|
|
噴霧噴嘴移動系統 |
移動采用步進電機驅動，西門子PLC智能控制，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。 |
|
|
助焊劑回收系統 |
噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗； |
|
|
助焊劑排風過濾系統 |
抽風系統：雙層不銹鋼絲網過濾，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑 |
|
|
噴霧箱結構 |
全316#不銹鋼支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。 |
|
|
預熱部分 |
||
|
加長預熱區 |
600mm/1段獨立控溫，提供廣泛充足的預熱調整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現象，適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 1段加長式預熱，減小PCB板多次沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產效率。 |
|
|
溫控方式 |
西門子溫度采集模塊，PID控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。 |
|
|
加熱部件 |
采用發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;采用316鏡面不銹鋼將熱量反射送至PCB底部，溫區風壓均勻一致，各溫區溫度互補，無深溝現象。 |
|
|
預熱功率 |
總功率2.5kw |
|
|
安裝模式 |
預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便于維修與清潔保養 |
|
|
預熱箱蓋 |
采用圓弧流線形外觀設計，內充進口硅酸棉，增強保溫效果。前端設有全程可視玻璃觀察窗。 |
|
|
傳輸部分 |
||
|
高強度耐磨導軌 |
專用鋁導軌使用高溫耐磨，不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板 |
|
|
導軌平行度 |
二點同步導軌調寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬，調寬精度小于0.2mm，二點支撐，使導軌保持平行一致，無大小頭，整條導軌安裝，勿須截斷。 |
|
|
調寬方式 |
手動調寬 |
|
|
傳遞用雙鉤爪 |
專用1.5MM純鈦雙鉤爪（不變形、）， 夾板厚度≦2.5mm，專利進板同步鏈條式接駁。 |
|
|
速度設定范圍 |
單位100 -1500mm／min |
|
|
變頻器速度偏差范圍 |
PLC模似控制 0-10mm／min以內 |
|
|
鏈條張緊裝置 |
鏈輪調節張緊 |
|
|
運輸馬達 |
90W調速馬達， |
|
|
錫爐部分 |
||
|
錫爐材質 |
4MM厚不銹鋼材質，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長； |
|
|
錫爐特點 |
特殊結構浸潤性噴口（寬80-200MM可以調節），前后錫波（第一波擾流波及第二波平流波）為近距設計（45mm），進錫方式為上進錫方式（傳統為下進錫方式），減少焊點氧化，維護方便，不產生可漂揚的錫渣黑粉；錫爐容量160-180kg |
|
|
低氧化設計 |
高強度錫爐，熱穩定性高，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量，連續工作8小時氧化渣極少，有鉛焊錫2.5kg/8H、無鉛焊錫2.0kg/8H。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料 |
|
|
經濟型運行 |
通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費 |
|
|
錫爐的移動方式 |
手動 |
|
|
錫波可調高度 |
0-8MM |
|
|
波峰馬達 |
鑫臺創高溫馬達，變頻精確調節波峰高度，數字化調節 |
|
|
加熱部件 |
采用美國瓦特公司鑄鐵板相夾外置，使用壽命長；外置加熱系統，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會爆錫！維護相當方便。 |
|
波峰焊是一種將電子元件焊接在PCB表面的技術，它通過將焊錫液體通過波峰的方式涂在PCB表面，將插件式元件的引腳與PCB焊接在一起。
波峰焊需要使用一系列的設備和工藝來完成，包括PCB預處理、元件安裝、焊接等步驟。其中，焊接是波峰焊技術中最關鍵的環節，需要使用波峰焊機將焊錫液體涂在PCB表面，然后將插件式元件放置在涂有焊錫的PCB表面上，通過熱力和壓力將元件的引腳與PCB焊接在一起。
優點：
高效率：波峰焊可以同時焊接大量的插件式元件，提高了生產效率和產量。
焊接質量：波峰焊可以通過嚴格的焊接工藝控制焊接溫度、焊接時間、焊錫流量等參數，保證焊接質量穩定。
低成本：波峰焊可以使用標準化的元件和設備，降低生產成本。
上一個
無
下一個
波峰焊250
QQ客服
