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制造商 |
晟典電子SMT設備 |
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| 型號 | 250 |
菜單產品分類Product classification
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公司座機：0755-29878225
波峰焊250
* 外形流線型設計，內部模塊化設計，適合SMT及直插元件的無鉛焊接.
* 噴霧系統采用離心風機上抽風，防止助焊劑滴到PCB上.
* 助焊劑緩沖罐感應器外置，更加可靠耐用.
* 標配冷風刀，防止助焊劑霧氣向外擴散，減少污染.
* 雙波控制采用無極變頻技術，可獨立控制波峰高度.
* 1/4HP大功率波峰馬達，最大波峰高度可達15mm.
* 具有超溫聲光報警及緊急制動系統，所有馬達均有過載保證.
* 運輸系統采用無極電子調整，閉環控制，速度穩定準確.
* 入口端設有壓力輔助裝置，使PCB進入時避免打滑.
* 強制自然冷風系統，可滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求.
* 軌道角度手動調整，操作方便.
* 助焊劑噴頭采用步進電機驅動，保證助焊劑涂覆均勻.
* 噴霧系統模塊化設計，噴頭始終垂直軌道，保證助焊劑良好的穿透PCB.
* 預熱區采用熱風加熱，全程高溫，玻璃保護，溫度穩定.
* 預熱系統采用PID控制，溫度曲線平穩，可方便找到對各種無鉛工藝的最佳設置.
晟典波峰焊
晟典波峰焊
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整機技術參數 |
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250L |
300L |
350L |
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PCB板可調寬度 |
PCB Width |
50-250mm |
50-300mm |
50-350mm |
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PCB板運輸高度 |
Conveyor Height |
750±50mm |
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PCB板運輸速度 |
Speed |
0-2.0M／Min |
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PCB板運輸角度（焊接傾角） |
Convey or angle |
3-7度 |
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PCB板運輸方向 |
Convey or direction |
L→R/R→L（可選） |
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PCB板上元件高度限制 |
Height limit of components on PCB board |
Max.80mm |
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預熱區長度 |
Length of preheating zone |
1000mm |
1600 |
2200 |
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預熱區數量 |
Number of preheating zone |
2段 |
3段 |
4段 |
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預熱區功率 |
Preheating zone power |
5.0kw |
7.5kw |
10kw |
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預熱區溫度 |
Preheating zone temperature |
Room temperature---300oC |
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加熱方式 |
Heating way |
熱風 |
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冷卻區數量 |
Number of cooling zones |
1個 |
2個 |
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錫爐功率 |
Power of tin furnace |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
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錫爐溶錫量 |
Solder pot capacity |
180KG-200KG |
280KG-300KG |
340KG-360KG |
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錫爐溫度 |
Solder pot temperature |
室溫~300℃、控制精度±1℃ |
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溫度控制方式 |
Solder temp. control method |
P.I.D+SSR+西門子溫度模塊 |
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整機控制方式 |
Solder temp. control method |
全電腦W7+西門子PLC控制 |
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助焊劑流量 |
Warm-up time of solder |
10-100ml/min |
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噴霧方式 |
Spray way |
步進電機與步進驅動器＋臺灣漆寶噴頭 |
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電源 |
Power |
3相5線制 380V |
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啟動功率 |
Starting power |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
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正常運行功率 |
Normal operating power |
Approx.6-8kw |
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氣源 |
air source |
4~7KG/CM2 |
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機架尺寸 |
Body size |
2200*1200*1650mmm |
2800*1200*1650m |
3600*1300*1650m |
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外型尺寸 |
Outside dimension |
2800*1280*1650mm |
3400*1280*1650mm |
4200*1380*1650 |
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重量 |
eight |
800kg |
1000kg |
1500kg |
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調寬方式 |
Width adjustment mode |
手動調寬 |
Manual width adjustment |
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傳遞用雙鉤爪 |
Double claws for transmission |
專用1.5MM純鈦雙鉤爪（不變形、）， 夾板厚度≦2.5mm，專利進板同步鏈條式接駁。 |
Special 1.5mm pure titanium double hook claw (no deformation,), splint thickness 2.5mm, patent feed plate synchronous chain connection。 |
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運輸馬達 |
Wave motor |
輝騰調速90W馬達，帶過載限力器保護裝置 |
Phaeton speed 90W motor, with overload limiter protection device |
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錫爐特點 |
Characteristics of the stove |
特殊結構浸潤性噴口（寬120-350MM可以調節），前后錫波（第一波擾流波及第二波平流波）為近距設計（45mm），進錫方式為上進錫方式（傳統為下進錫方式），減少焊點氧化，維護方便，不產生可漂揚的錫渣黑粉；錫爐容量320-360kg |
The special structure of the infiltration nozzle (width of 120-350mm can be adjusted), before and after the tin wave (the first wave of turbulence and the second wave of advection) for the close design (45mm), tin way for the upper tin way (the traditional way for the lower tin way), reduce solder oxidation, easy maintenance, do not produce drifting tin slag black powder;Tin furnace capacity 320-360kg |
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經濟型運行 |
Characteristics of the stove |
通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費 |
Through PLC and photoelectric switch control to spray board wave function, reduce unnecessary waste |
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錫爐的移動方式 |
Economic operation |
手動 |
hand movement |
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錫波可調高度 |
Tin wave adjustable height |
0-8MM |
0-8MM |
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波峰馬達 |
Wave motor |
臺灣臺創高溫馬達，變頻精確調節波峰高度，數字化調節 |
Taiwan taichuang high temperature motor, frequency conversion precise adjustment of wave peak height, digital adjustment |
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波峰焊是一種將電子元件焊接在PCB表面的技術，它通過將焊錫液體通過波峰的方式涂在PCB表面，將插件式元件的引腳與PCB焊接在一起。
波峰焊需要使用一系列的設備和工藝來完成，包括PCB預處理、元件安裝、焊接等步驟。其中，焊接是波峰焊技術中最關鍵的環節，需要使用波峰焊機將焊錫液體涂在PCB表面，然后將插件式元件放置在涂有焊錫的PCB表面上，通過熱力和壓力將元件的引腳與PCB焊接在一起。
優點：
高效率：波峰焊可以同時焊接大量的插件式元件，提高了生產效率和產量。
焊接質量：波峰焊可以通過嚴格的焊接工藝控制焊接溫度、焊接時間、焊錫流量等參數，保證焊接質量穩定。
低成本：波峰焊可以使用標準化的元件和設備，降低生產成本。
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